Zpět na články
5 min čtení

Tolerance a vůle v 3D tisku: Proč 10mm díra na výkrese nemá po vytištění 10 mm

Jak pracovat se smršťováním plastu a jaké vůle nechat pro ložiska, čepy a lícování.

Proč rozměry v otvoru nesedí na setinu milimetru

Při FDM tisku se roztavený termoplast vytlačuje tryskou po zakřivené dráze. Vnitřní perimetry otvorů mají přirozenou tendenci stahovat se směrem do středu kvůli tahovému pnutí nanášeného vlákna a následnému tepelnému smršťování při chladnutí. Otvor o průměru 10,0 mm navržený v CADu mívá po vytištění reálně 9,7 až 9,8 mm.

Polygonizace v souborech STL

Formát STL převádí hladké kružnice na polygonální síť složenou z rovných úseků. Vnitřní průměr takové sítě je tvořen vepsaným mnohoúhelníkem, jehož efektivní světlost je vždy menší než průměr původní kružnice v CAD modelu. Export do formátů STEP nebo precizně nastavených 3MF tento problém eliminuje.

Doporučené montážní vůle pro funkční sestavy

  • •Pevné uložení / nalisování (Press-fit): Vůle 0,05 až 0,10 mm. Ložisko nebo čep se do dílu vtlačí svěrákem nebo za tepla, spoj drží bez lepidla.
  • •Těsné suvné uložení: Vůle 0,15 až 0,25 mm. Čep lze zasunout rukou s mírným odporem, díl se neviklá.
  • •Volné otočné uložení (panty, táhla): Vůle 0,35 až 0,50 mm. Spoj se volně otáčí bez zadrhávání i při běžných drobných nepřesnostech tisku.

Kdy použít výstružník nebo vrták

Pokud díl vyžaduje uložení s přesností na setiny milimetru (např. pro přesná lineární ložiska), je nejlepším postupem navrhnout otvor v CADu o 0,2 mm menší a po vychladnutí plastu jej projet výstružníkem na přesnou jmenovitou míru.

Potřebujete posoudit konkrétní díl?

Pošlete model, fotku nebo náčrt s rozměry. Doporučíme materiál a potvrdíme cenu před výrobou.

Poslat podklady